刮板輸送機斷鏈的幾種原因
刮板機是目前外采煤、煤炭洗選廠作業(yè)面中重要的煤炭運輸設(shè)備。長期以來,刮板輸送機由于故障發(fā)生率高,維護工作量大,使用壽命短等原因,一直影響著采煤作業(yè)面的工作效率。因此,通過分析刮板機故障原因,對其進行合理改造和維護,對降低能耗,延長刮板機壽命,保證采煤工作面正常高效生產(chǎn)具有重要意義。結(jié)合現(xiàn)場實際,從維護、安裝、現(xiàn)場使用等方面,分析刮板輸送機斷鏈的原因。適用于現(xiàn)場操作,只有平時對刮板輸送機各部位定期檢查,加強設(shè)備維護檢修管理,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理,制定相應(yīng)的防范措施,才能在煤礦生產(chǎn)過程中避免或減少斷鏈事故的發(fā)生??s短處理故障的時間,有效地降低刮板機的故障率,提高開機率,保證刮板輸送機的正常運行。
刮板輸送機斷鏈故障及原因:
鏈條磨損:
隨著采煤綜采機械化程度的提高,刮板輸送機在回采工作面使用過程中基本上都是滿負荷運載,鏈輪與鏈環(huán)咬合過程中立環(huán)要繞平環(huán)轉(zhuǎn)動,并且有相對滑動。同時鏈條與溜槽及煤炭之間有接觸摩擦,這樣就造成鏈環(huán)與鏈環(huán)、鏈環(huán)與鏈輪、鏈環(huán)與溜槽之間都發(fā)生磨損。時間較長造成兩鏈輪磨損嚴重,磨損程度不一樣或兩鏈輪不對稱,從而導(dǎo)致兩鏈受力不平衡致使連接壞被拉斷。
處理方法:
嚴把質(zhì)量關(guān),避免安裝使用不合格的鏈條。使用焊接圓環(huán)加強日常維護,每天檢修時,必須將變形、損壞的溜槽及時處理。加強采場工程質(zhì)量管理,刮板輸送機使用過程中必須平直。即刮板輸送機鋪平、工作面成直線、底板起伏要平緩,避免刮板輸送機有急彎。刮板輸送機溜槽底部浮煤要及時清理以減少刮板鏈運行阻力,現(xiàn)場操作推移機身時不要彎曲過大防止卡鏈。
上一篇: 埋刮板輸送機的工作原理及特點